Подбор сотрудников, организация и контроль их работы, ведение внутренней документации, переговоры

Техническое обслуживание, ремонт и пусконаладочные работы на станках с ЧПУ.

Обязанности. - Аттестация сварочного оборудования в системе Национального агентства контроля сварки (НАКС) - это, в основном, проведение испытаний и оформление документов в соответствии с нормативной документацией и при взаимодействии с контролирующими организациями. - Ответственный за подготовку аккредитации электролаборатории (согласно техническим регламентам Таможенного союза) и ее сотрудник (по совместительству). - Проведение лекций на курсах по аттестации сварочного персонала. Достижения. - В течение 2011 года в результате внедрения и совершенствования элементов рабочего процесса удалось существенно поднять качество и увеличить объем выполняемых работ более чем на 40%. Подразделение из двух специалистов и инженера-делопроизводителя довело свою ежемесячную выработку, в пересчете на каждого работника, до не менее 350 тысяч рублей в месяц и поддерживало неизменно этот уровень до расформирования. - Получил квалификацию специалиста по сварке 3-го уровня и члена комиссии по аттестации сварочного оборудования в системе НАКС. - Участвовал в работе над новыми международными стандартами в области сварочного оборудования (по линии ИСО и МЭК) со стороны России. - Изучил много вопросов по оценке соответствия (сертификации/декларированию), согласно техническим регламентам Таможенного Союза, и электроизмерениям. - Проведение экспертиз в арбитражном суде для станочного оборудования.

- Решение коммерческих, организационных и технических вопросов по модернизации, монтажу и пусконаладочным работам на сложном оборудовании с компьютеризированным или контроллерным управлением. - Торговля сварочным оборудованием. - Заметные темы в работе: модернизация металлообрабатывающих станков с ЧПУ и комплексная сдача заказчику; проведение модернизаций, ремонтных и пусконаладочных работ на станках лазерной и плазменной резки; разработка комплексной технологии с пакетом программ для деревообрабатывающих станков с ЧПУ производства дверей; модернизация системы управления линией пропитки тканей; монтажные и пусконаладочные работы на машинах печати тканей австрийской фирмы IS. - В разностороннем процессе выполнения заказов в разные периоды непосредственно делал почти все технические работы, в т.ч. писал программы управления оборудованием (алгоритмы управления) и технологические программы, разрабатывал и изготавливал вспомогательные электронные платы управления, проводил наладку машин, обучение операторов и т.д.

Продажа, предпродажная подготовка и ремонт сварочного оборудования.

Комплексная наладка и сдача у заказчика станков с ЧПУ. Станки оснащались в основном комплектным электрооборудованием фирм Fanuc, Siemens, Bosch. Достижения. - Освоил все образцы систем управления и электропривода, которыми оснащались станки объединения. - Освоил гидравлику, пневматику и механическую часть станков, выпускавшихся предприятием. - Разработал курс обучения работе с системами управления и приводами фирм Fanuc и Bosch для инженеров-электроников с предприятий-заказчиков. Проводил большую часть занятий этих курсов. Сделал стенды на базе названного оборудования для проведения этих курсов обучения. - Ремонтировал платы системы управления Fanuc 6М с использованием изготовленного мной для диагностики стенда под управлением специальной программы. - Освоил технологическое программирование и работу на металлообрабатывающих, деревообрабатывающих станках с ЧПУ, а также станках лазерной резки.

Проектирование, изготовление опытных образцов станций управления с тиристорным приводом для прядильных машин, наладка опытных партий у заказчиков. Провел исследование по теме снижения взаимного влияния тиристорных преобразователей и взаимовлияния с питающей сетью.

Электромеханический факультет, Электропривод и автоматизация промышленных установок